Nedsænket lysbuesvejsning: Arbejde, udstyr og dets applikationer

Prøv Vores Instrument Til At Fjerne Problemer





Nedsænket lysbuesvejsning blev opdaget i året 1935 af Rothermund og Jones, Kennedy. Denne svejsning kan betjenes i halvautomatisk tilstand ellers i automatisk tilstand . Men generelt kan denne SAW betjenes i automatisk tilstand. Svejsemetode til nedsænket lysbue er fast og ekstremt tilpasningsdygtig. Denne form for svejsning involverer at anbringe lysbuen mellem en konstant tilført elektrode såvel som emnet. Et lag pulveriseret flux genererer et beskyttelsesgasafskærmning samt en slagge for at beskytte svejseområdet. Buen kan nedsænkes under flusslaget og er generelt ikke synlig i hele svejseprocessen. I dette påvirkes svejsekvaliteten i vid udstrækning afnedsænket buesvejsningsparametre som svejsninghastighed, svejsestrøm, lysbuespænding, elektrode stikker ud, som er tæt knyttet til beregningen af ​​svejsestrengen. Denne artikel diskuterer en oversigt over nedsænket lysbuesvejsemetode.

Hvad er nedsænket lysbuesvejsning?

Det definition af nedsænket lysbuesvejsning er, det er en type svejsemetode, hvor denne svejsebue kan bevæge sig under et lag med granulær flux. I denne type svejsning kan en rørformet elektrode, der ellers er forbrugt, fast føres konstant til svejseområdet. Samtidig kan der hældes et lag af granuleret smeltbar flux over svejsezonen, der nedsænkede svejsebuen såvel som beskytter den mod luftforurening.




Den granulerede flux inkluderer forbindelser som kalk, silica, manganoxid, calciumfluorid osv. Når fluxen smelter, bliver den ledende såvel som tilbyder en strømbane mellem emnet og elektroden. Det faste flusslag indpakker det smeltede metal totalt og stopper drysset og dækker de stærke ultraviolette (UV) strålingsdampe, der genereres under proceduren.

Udstyr til nedsænket lysbuesvejsning

Den nedsænkede lysbuesvejsning kan bygges med hoveddele eller udstyr som svejsehoved, Flux-tragt, Flux, Elektrodetrådtilførselsenhed, Elektrode og Flux-genopretningsenhed. Svejsehoved kan være bruges til at levere fyldstof samt fluxmetal til leddet til svejsning.



Udstyr til nedsænket lysbuesvejsning

Udstyr til nedsænket lysbuesvejsning

I Flux-tragt kan fluxen opbevares såvel som leveres til svejsesamlingen. Det styrer aflejringshastigheden for flux til svejseforbindelsen.

Den granulære flux bruges til at beskytte svejsebuen, og den inkluderer silica, kalk, calciumfluorid, calciumoxider, manganoxid osv. Den føres ind i svejsezonen med tyngdestrømmen under svejsehoveddysen. Hver gang det smeltes, bliver det ledende såvel som leder strømmen mellem emnet og elektroden.


Den granulære fluxs faste lag indpakker det smeltede metal fuldstændigt og stopper drys og flash. Det dækker over UV-stråling, som er karakteristisk for SMAW-metoden. Den mindre del af strømmen opnår smeltet og former slagger på svejsedammen. Den løsnes, når svejsemetoden er afsluttet. Det højere element i fluxen fungerer som en isolator og opmuntrer den dybe transmission varme mod emnet.

Elektrode tråd fremføringsenhed tilbyder non-stop elektrodetrådtilførsel mod svejsesamlingen, og den inkluderer en rulle, hvorpå elektrodetråden kan blive skadet.

En forbrugselektrode kan bruges af den nedsænkede lysbuesvejsning, som er en løkke af bar rund ledning med en diameter på 1,5 mm til 10 mm. Det kan tilføres rutinemæssigt i hele svejsepistolen, og den nedsænkede lysbuesvejseelektrodesammensætning afhænger af det svejsede materiale. Elektroderne er tilgængelige til svejsning af højkulstofstål, blødt stål, lavt og speciallegeret stål, rustfrit stål osv. Generelt er elektroderne dækket af kobberet for at stoppe rustning og forstærke elektrisk ledningsevne. De fås inden for lige længde og spoler.

Fluxgenvindingsenhed bruges til at samle den ikke anvendte flux til stede efter svejsning, og efter genopretning kan den bruges en anden gang til sammenføjningen.

Nedsænket lysbuesvejsning

I denne form for svejsning begynder fluxen for afsætning på den samling, der skal svejses. Når strømmen er kold, fungerer den som en isolator. Buen kan startes ved at flytte værktøjet ved hjælp af arbejdsdelen. Den rammede lysbue forbliver konstant under en bred belægning af flux, og den genererede varme fra buen blødgør den granulære flux.

Når fluxen er smeltet af lysbuen, bliver den meget ledende. Strømmen begynder at strømme elektroden gennem den smeltede flux, der kan være i kontakt med atmosfæren. Den mindre opløste flux ændres til spildsslagge, og den løsnes, efter at svejsemetoden er færdig.

Ved en fast hastighed føres elektroden fra rullen konstant mod den samling, der skal forbindes. Hvis sammenkoblingen er delvist automatisk, kan svejsetoppen bevæges fysisk sammen med forbindelsen. Ved automatisk nedsænket lysbuesvejsning kan et separat drev bruges til at flytte svejsetoppen over det stationære job, ellers bevæger jobet sig under hovedet på den stationære svejsning.

Ved hjælp af det selvjusterende bue-princip holdes buens længde stabil. Når buelængden reduceres, vil lysbuespændingerne stige, og dette vil øge lysbuen.

På grund af dette vil forbrændingshastighederne stige, og buelængden øges. Det omvendte fænomen opstår, når buelængden stiger mere end den normale længde. Til lige gennemtrængning såvel som til understøtning af den enorme mængde smeltet metal kan der anvendes en stålplade, ellers kan kobber anvendes.

Fordele

Fordelene ved nedsænket lysbuesvejsning inkluderer følgende.

  • Denne nedsænket lysbuesvejsningsproces har en høj (45 kg / t) aflejringsrate.
  • I automatiske applikationer .
  • Meget lille svejserøg kan observeres.
  • Ingen kanttræning er påkrævet.
  • Denne metode bruges både indendørs og udendørs.
  • Ingen chance for svejsning drysser, fordi det er nedsænket i flux tæppe.

Ulemper

Ulemperne ved nedsænket lysbuesvejsning inkluderer følgende

  • Processen er ufuldstændig for nogle bestemte metaller.
  • Ansøgningen er ufuldkommen til direkte sømme, skibe og rør.
  • Fluxforbruget er hårdt.
  • Der kan opstå et helbredsproblem på grund af strømmen.
  • Slag eliminering er ønskelig efter svejsning.

Nedsænket lysbuesvejsning

Anvendelserne af nedsænket lysbuesvejsning inkluderer følgende

  • Den nedsænkede lysbuesvejsning kan bruges til at svejse trykbeholdere som kedler .
  • En masse strukturelle konturer, rør, jordbevægelsesværktøjer, skibsbygning, jernbanekonstruktion og lokomotiver.
  • Denne type svejsning kan bruges til at reparere maskindele.

Således handler det hele om Nedsænket lysbuesvejsning . Af ovenstående oplysninger kan vi endelig konkludere, at denne metode kan bruges til at fremstille svejsning af metaller ved høj temperatur ved hjælp af en arm mellem emnet såvel som et metal . Her er et spørgsmål til dig, hvad er nedsænket lysbuesvejsningsfejl?